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润滑油厂家简述异构脱蜡工艺

[2018/1/8]

   近年来,润滑油厂家生产的国内中高档润滑油生产发展较快,其产量已占润滑油总量的百分之五十五以上,同时原油的重质化、劣质化使得用传统工艺生产润滑油,润滑油厂家发现其不仅受操作条件的影响,适宜的原料液日渐减少,而且也很难满足对润滑油质量日趋严格的要求。

  润滑油厂家关于在润滑油中的加氢技术主要包括加氢裂化或加氢处理、临氢催化脱蜡或临氢异构脱蜡和加氢补充精制。催化脱蜡技术发展势态良好。国外,关于催化脱蜡技术生产的润滑油占石蜡基润滑油生产能力的百分之六以上,主要是将溶剂精制油和加氢裂化尾油进行脱蜡。

  由于它的操作费用和投资费用比溶剂脱蜡低,因此,在炼油工业中的地位必将超过溶剂脱蜡。润滑油厂家介绍到催化脱蜡是利用孔道独特的ZSM-5分子筛选择性裂化原料中直链烷烃和短侧链异构烷烃,使之裂化成石脑油及液化石油气,通过蒸馏从润滑油中分离出去,从而使润滑油的凝点降低。润滑油厂家应用的该工艺具有原料来源广、操作费用和投资费用低的特点,在国外已广泛应用,国内也有炼厂采用。

  异构脱蜡是九十年代发展起来的炼油新工艺,采用贵金属催化剂,通过将原料中正构烷烃转化为异构烷烃来降低润滑油的凝点。润滑油厂家用该技术,可以把高蜡含量油品变成高粘度指数润滑油,并且还可以保持较高的液体收率。由于贵金属低毒物敏感,因此对进料的要求比较严格,特别适合于加氢处理后的原料油。

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