面临全球日益注重的环保要求，润滑油厂家发现在之前我国润滑油基础油产品质量较差，不具备市场竞争力的局面下，国家工业部明确提出“十二五”期间国家石油和化学工业产品结构调整的目标是润滑油厂家发展高档润滑油、工艺用油、高等级道路沥青、特种沥青。
因此，全国大型稠油加工企业为了增强在全国市场内的有效竞争力，加快了润滑油厂家生产润滑油基础油质量升级的步伐，立足自身原油资源优势，生产高端润滑油新产品，这符合国家和地方产品结构调整的目标，符合中国石油炼化业务战略规划部署。
根据目前的状况我们可以清楚的知道，润滑油厂家采用传统的加工方法不能满足生产高端润滑油，因此加快发展润滑油加氢技术，才能提升中国的润滑油品质，提高产品的市场竞争力。
加氢工艺在润滑油厂家生产润滑油基础油的中有多种应用形式，大体可分为补充精制、加氢处理、催化脱蜡和异构脱蜡。
（1）加氢补充精制用于对润滑油基础油原料进行处理或对产品进行补充精制，加氧深度较浅。
（2）加氢处理裂化程度较大，可以裂解稠环芳烃，还可以发生异构化反应，从而提供基础油的质量。
（3）催化脱蜡技术是将凝点高的直链烷烃裂化的技术，脱除了直链烷烃的同时也降低了润滑油的粘温性能。
（4）屏构脱蜡是近年来发展起来的新润滑油加氢工艺，与之前润滑油厂家应用的催化脱蜡技术相比具有粘度低、挥发性低、粘度指数高的优势。而加氢工艺在每个炼厂的应用情况也不同。对于一些采用传统加工流程的炼油厂，为了提高润滑油生产的灵活性，扩大原料来源，经济而有效地实现生产高质量基础油，常采用加氢技术与“老共套”常规润滑油加工技术结合的方法。
但润滑油厂家发现随着用于生产润滑油基础油原料的劣质化，以及环保要求下对非常规基础油（ UCBO ）需求的不断增加，“全氢法”加工工艺生产高粘度指数基础油的新技术的工业应用不断扩大，已显示出日趋重要的地位。