润滑油在机械中的角色可分二类，从华夏一统润滑油厂家了解到：其一类作为润滑剂，其他作用为辅，大多油属于此类；另一类为工作介质，但也要具备润滑剂的基本性能，如润滑油厂家生产的液压油和绝缘油等。
一方面它们的品质情况，在设备运转中性能下降等都是造成故障的重要因素；另一方画它从设备中心部位循环通过，带出设备状态的信息，就象分析人的血液除了了解到血液系统的毛病外，还可了解到其他器官的毛病，因而对油的监测是故障诊断的重要手段，润滑油厂家发现其与现用的机械方法相比，它有更大的优点。
从振动、温升及从铁谱分析磨粒等设备故障诊断技术应用多年，在不断改进下渐趋成熟。但仍存在较大问题，一是预报期短，当振动、温升和磨粒有异常时我们才能觉察，而只有发生了故障，上述情况才有异常。
也就是说当得到警告时，故障已发生了，只是此故障暂未大至引起宏砚破坏，仍能保持运转而已。因而润滑油厂家发现它仅起到在不拆机情况下能测知机内发生的故障，提醒操作者及时采取措施防止更大的后继故障的发生；而有时可能不一定来得及，原因是这些方法是从故障的后果作监测，无法从产生故障的原因作监测。二是反映故障原因不清晰。
润滑油在使用中很多指标逐渐变差，外来污染物也增多，在某些指标变到某值及污染物含最高于某值以上，润滑油厂家发现这时会使设备产生故障，因而在接近这些数值前发出警告，即可避免故障的损失；同时由于油本身就是故障的原因之一，又能带出其他信息，因而对油作监测可找到一些其他故障原因，以便采取有针对性措施，因而润滑油厂家对润滑油的监测应是更好的诊断技术。