现场润滑油分析不是一个简单的课题。首先润滑油厂家要解决的是现场监测润滑油的哪些质量指标。在现场，不可能对润滑油的所有质量指标进行检测，现场润滑油分析应该检测那些危害机械运行安全的关键指标。
灰尘、磨损颗粒和水分是机械失效的首要根源。粘度是最重要的润滑油质量指标，润滑油的降解与错用等都能通过粘度测定来诊断。润滑油降解的另一个理由就是抗氧化添加剂的损耗，目前的研究已经表明当抗氧剂的含量减小到起初含量的百分之十至百分之二十时，润滑油的品质将迅速恶化，检测润滑油中抗氧剂的量不失为一种判别润滑油可用性的一种指标。
酸值也是一个十分重要的质量指标，它能有效地反映润滑油的氧化程度。由此可见，润滑油中抗氧剂含量、粒子计数、水分、粘度和酸值作为现场监测的关键指标是合理的。
第二，要有一个数据融合系统加工现场分析所得的数据，将它们转化为知识，也就是我们所说的知识发现，从数据中找到存在的问题，并提出维护建议，即润滑油工况监测专家系统。